高爐是煉鐵的主要設備,它具有產量大、生產率高和成本低的優點,這是其它煉鐵方法所無法比擬的。
隨著世界各國鋼鐵工業的進步,高爐朝著大型化、效率化和長壽化發展,逐步采用富氧噴煤、高風溫操作、高壓爐頂等新的冶煉技術。高爐爐襯工作條件隨之發生了重大變化,其使用壽命降低較多,一般只有5~6年。特別是高爐爐身下部及爐腰、爐腹部位,其使用壽命就更短。為適應這一發展,高爐用
耐火磚也有了較大的變化,長壽命新型、效率
耐火磚逐漸被應用,高爐壽命逐步提高。
根據高爐爐襯的操作條件和蝕損的特征,要求耐火磚具有:
⑴良好的高溫使用性能,在長期高溫下熱穩定性好。
⑵常溫和高溫下的強度要高,耐磨性能要好。
⑶致密度高,導熱性好,顯氣孔率低,高溫收縮小。
⑷能抵抗高溫、高壓下的鐵水、熔渣、高爐煤氣和爐塵的劇烈沖刷和侵蝕。
⑸耐火磚外形尺寸準確,能確保磚縫達到規定的要求。
目前,高爐用耐火磚的品種很多,爐身中上部一般采用性能優異的
粘土磚或高鋁磚。榮盛耐材有多年的高爐
粘土磚生產經驗。

榮盛粘土磚

榮盛高鋁磚
榮盛高爐高鋁系列耐火磚理化指標:
項目 |
指標 |
LZ75G |
LZ65G |
LZ55G |
Al2O3 % |
≥75 |
≥65 |
≥55 |
顯氣孔率 % |
≤19 |
≤19 |
≤19 |
常溫耐壓強度 MPa |
≥65 |
≥60 |
≥50 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ |
≥1520 |
≥1500 |
≥1470 |
加熱永久線變化 % |
-0.2~0.1
1500℃×2h |
-0.2~0
1450℃×2h |